Операционная эффективность на производстве и способы ее увеличения с MD Audit

Мы уже рассказывали о том, как система MD Audit помогает увеличивать операционную эффективность в ритейле, но для производственных предприятий все операционные процессы кардинально отличаются. Следовательно и понятие операционной эффективности приобретает иной смысл. Разберемся, как система MD Audit может быть полезной на производстве.

Операционная эффективность на производстве: что это?

При разговоре об операционной эффективности на производстве важно отличать ее от стратегии развития бизнеса. Иногда эти два понятия путают, ошибочно считая, что и то и другое связано с организацией бизнес-процессов, использованием ресурсной базы, снижением издержек и увеличением прибыли. Однако стратегия развития бизнеса решает задачи долгосрочного планирования (выбор сферы деятельности, определение целей и путей их достижения и т.д.), в то время как операционная эффективность сосредоточена на решении повседневных задач, важных в текущем моменте времени.

На производственных предприятиях организовано много самых разных бизнес-процессов, различающихся в зависимости от сферы деятельности компании. Например, на пищевых производствах больше внимания обычно уделяется соблюдению санитарных требований, а на токарном производстве — ежедневному контролю исправности оборудования. При этом принцип повышения операционной эффективности будет общим на любом производстве — постоянное отслеживание качества выполнения всех бизнес-процессов.

И если на небольших производствах подобный контроль может выполнять руководитель лично, то с ростом компании это становится физически невозможно и появляется необходимость в автоматизации и цифровизации этого процесса. Для решения этой задачи и была создана система MD Audit.

Примеры использования MD Audit на производстве для повышения операционной эффективности

Система MD Audit включает в себя несколько универсальных инструментов, которые позволяют получить прозрачную картину выполнения любого регламентированного бизнес-процесса. Опишем основные из них. 

Проверки по электронным чек-листам

Базовый инструмент MD Audit, предназначенный для проведения аудита бизнес-процессов или оценки качества соблюдения стандартов работы. Опишем принцип его использования на примере регулярного контроля исправности производственного оборудования.

1. Руководитель составляет шаблон чек-листа, по которому будет выполняться проверка оборудования.
2. Руководитель планирует проверку с использованием этого шаблона чек-листа на нужных исполнителей (проверяющих сотрудников). При необходимости он может создать правило, по которому система MD Audit будет автоматически в нужные даты создавать такую проверку.
3. Ответственный проверяющий сотрудник получает в мобильном приложении MD Audit сообщение о том, что ему назначена проверка.
4. Сотрудник проводит проверку исправности производственного оборудования, последовательно отвечая на вопросы чек-листа, благодаря чему он не упускает ни одной мелочи в процессе проверки.
5. В случае выявления неисправностей, система автоматически создает задачу на исправление и назначает ее на техническую службу или конкретного специалиста в рамках проблематики задачи.

Регулярно выполняя подобные проверки, производственная компания сможет заранее выявлять возможные неисправности и вовремя выполнять ремонт, избегая тем самым внезапных поломок оборудования и, как следствие, издержек, возникающих из-за простоя.

Мало того, анализируя результаты таких проверок за длительный срок, можно понять, какое оборудование ломается чаще, а затем найти этому причину: повышенный износ, неверная эксплуатация или что-то еще. Очевидно, что обладая этой информацией, можно предпринять необходимые действия для повышения операционной эффективности промышленного предприятия.

Фотоотчеты

Инструмент, отлично подходящий для визуального контроля. С его помощью можно отслеживать, к примеру, как соблюдаются санитарные нормы на пищевых производствах.

1. Руководитель создает в системе MD Audit задачу типа «Фотоотчет».
2. Ответственный сотрудник с помощью мобильного приложения MD Audit, делает фотографии положенных к проверке узлов, агрегатов и участков помещений. Фотографии автоматически загружаются в систему.
3. Руководитель проверяет фотоотчет, в случае необходимости выделяет нарушения прямо на фотографии и создает претензии.
4. Ответственный сотрудник исправляет недочеты и прикладывает новые фотографии.
5. Руководитель видит исправленный фотоотчет в режиме «было / стало».

Регулярное выполнение такого фотоотчета поможет поддерживать требуемое санитарное состояние на производстве.

Учет рабочего времени

Одно из обязательных условий для роста операционной эффективности на производстве — оптимизация процесса учета рабочего времени сотрудников. Хотя подсчитывать количество отработанных часов, отслеживать недоработки и переработки сотрудников важно для любой компании, не только производственной. 

Система MD Audit предоставляет удобный и технически простой способ учета рабочего времени персонала. Сотрудники могут использовать личные смартфоны, чтобы запускать и останавливать таймер-счетчик рабочих часов. Также возможна установка одного планшета на проходной, где каждый сотрудник будет проходить авторизацию, тем самым отмечая начало или завершение своей смены.

Система позволяет анализировать переработки / недоработки, автоматически формировать табели и отправлять их в бухгалтерские системы для расчета заработной платы.

Нормирование операций

Незаменимый инструмент для повышения операционной эффективности предприятия. С его помощью можно рассчитать время, необходимое для выполнения любого производственного бизнес-процесса, а следовательно, и необходимое для этого количество сотрудников. Используя инструмент «Нормирование операций», можно оптимизировать ФОТ и найти точки роста в бизнес-процессах, позволяющих существенно увеличить операционную эффективность производства. 

Например, вы недовольны объемами готовой продукции токарного цеха, при этом рабочие утверждают, что и так работают на пределе возможностей. Проведя нормирование, вы получите расчетное время, необходимое для производства одной единицы продукции, а затем получите объем, который теоретически может произвести за смену токарный цех. Сравнив расчетные значения с реальными показателями, вы сможете найти ответ неудовлетворительных объемов продукции. 

Возможно, это операторы станков намеренно занижают собственные нормы, а возможно, ваши пожелания действительно слишком большие и для их достижения необходима модернизация оборудования или перестройка бизнес-процессов. 

MD Audit — незаменимый инструмент для повышения операционной эффективности производства

Как ни парадоксально это звучит, но избыток аналитической информации может негативно сказаться на операционной эффективности. Руководитель может попросту «утонуть» в массиве самых разных данных, которые создают лишь видимость контроля, а на деле засоряют информационное поле. 

Модуль аналитики MD Audit спроектирован таким образом, чтобы предоставлять наиболее полезную для руководства компании информацию. В нем имеется большой набор разнообразных фильтров, с помощью которых можно получить только те данные, которые нужны в текущий момент времени и в нужном разрезе: вся компания или отдельный производственный цех. 

Протестировать систему MD Audit в качестве инструмента для повышения операционной эффективности производства можно бесплатно в течение 14 дней. Оставьте заявку, внедряйте систему и выходите в лидеры!