Как работает отдел технического контроля: задачи, цели и инструменты

ОТК — это подразделение предприятия/организации, которое проверяет соответствие товаров или услуг внутренним нормам по безопасности, качеству и надежности. Этот отдел работает независимо, подчиняется напрямую руководителям предприятия, что гарантирует объективность проверок. Результаты приемки, а также обязательства по гарантии фиксируют в паспорте изделия.

Наличие ОТК на предприятии повышает надежность компании, снижает риски брака, претензий от потребителей. Контроль качества должен быть регулярным, охватывать все стадии производства.

Как устроен ОТК на предприятии

Отдел организован по четкой структуре, что помогает управлять качеством товаров или услуг предприятия. Это отдельная служба, которая действует независимо от других структур компании.

Основная структура:

• Руководитель отдела. Организует работу подразделения и взаимодействие со всеми службами предприятия. Он также прорабатывает нормативы/стратегию управления качеством с учетом задач компании. Планирует нужные ресурсы, следит за соблюдением нормативов на всех уровнях производства.
• Специалисты по качеству. ИТР проверяют продукцию на соответствии актуальным нормативам на всех стадиях изготовления. Выполняют регулярные тесты, замеры, диагностику разными методами. Контролируют выполнение производственных стандартов и технологий.
• Эксперты по стандартизации/сертификации. Мониторят изменения в нормативных документах, стандартах. Проверяют готовность изделий или услуг компании к процедуре сертификации. Организуют сертификационные проверки, ведут документацию согласно установленным требованиям.
• ИТР по работе с браком. Инженеры выявляют причины брака продукции. Вносят предложения по модернизации технологии изготовления товаров и снижению процента брака, а также контролируют внедрение нововведений. Регулярно проводят мероприятия по повышению надежности продукции.
• Сотрудники административного обеспечения. Сопровождают работу подразделения в рамках административных задач. Работают с отчетной документацией, статистической информацией, данными проверок контроля качества.

Задачи отдела зависят от особенностей конкретного завода, предприятия или отрасли. Они учитывают задачи производства, а также тип продукции.

Обычно перед ОТК стоят такие задачи:

• Контролировать качество продукции, чтобы обеспечить её спрос на рынке.
• Предупреждать выпуск продукции, которая не отвечает заданным техническим условиям/стандартам.
• Проверять товары на каждом этапе изготовления, а также в период гарантийного срока эксплуатации.
• Участвовать в изучении факторов появления дефектов или недостатков в продукции.
• Вносить предложения, участвовать в мероприятиях по модернизации производственных линий, снижению процента брака.
• Участвовать в разработке стандартов, контролировать их выполнение.
• Проводить подготовку, участвовать в аттестации/сертификации товаров или услуг, а также производственных технологий.
• Анализировать дефекты, выявленные при изготовлении товаров, тестированиях, а также изучать жалобы потребителей.

Преимущества использования MD Audit в работе ОТК

Один из важных моментов любого контроля — это анализ результатов. Даже при использовании электронных таблиц, проводить его затруднительно. Если же выполнять проверки с помощью MD Audit, то можно получать аналитическую информацию в виде удобных таблиц и диаграмм практически в режиме реального времени.

Для работы отдела ОТК удобно использовать модуль Проверки по чек-листам. Он позволяет:

• планировать проверки;
• делать проверки с помощью простого смартфона;
• выполнять фотофиксацию выявленных нарушений;
• автоматически создавать задачи на исправление выявленных нарушений.

Результаты проверок можно оценивать в динамике и сравнивать их по разным филиалам компании, цехам или даже отдельным сотрудникам. На основании аналитических данных руководство может поощрять одни отделы и депремировать другие, формировать KPI сотрудников и т.д.

Так, например, ООО «Саратовская кондитерская мануфактура» благодаря внедрению MD Audit смогла снизить количество нарушений на производстве в 10 раз.

Каким предприятиям нужен ОТК

Контроль технологий выпуска продукции нужен большинству компаний в разных отраслях. Особенно это касается организаций, производящих товары, которые обязаны отвечать установленным стандартам. Например, ОТК нужен:

• Производственным компаниям. В этой отрасли он позволяет исключить дефекты, отвечать стандартам ГОСТ и ТУ, а также обеспечить спрос на выпускаемые товары на рынке.
• Строительным компаниям. Для них важно проверять стройматериалы, технологии/конструкции, чтобы обеспечить прочность зданий, а также соответствие строительным правилам.
• Компаниям авиакосмической отрасли. Здесь ОТК особенно значим, поскольку малейшие ошибки могут привести к последствиям. Поэтому контроль охватывает все стадии производства.
• Компаниям IT-сферы. Для IT-компаний технический контроль нужен, чтобы обеспечить бесперебойность работы программ, их соответствие заявленным параметрам, а также защиту от взломов или сбоев.
• Телекоммуникационным организациям. В этой отрасли нужно постоянно контролировать качество оборудования, стабильность работы сетей, чтобы абоненты получали качественную связь.
• Фармацевтическим организациям. В изготовлении лекарств контроль гарантирует безопасность/эффективность выпускаемых препаратов, а также их соответствие медицинским стандартам.

Качественная организация контролирующего подразделения помогает компаниям избегать рисков, защищать репутацию, а также повышать доверие потребителей.

Основные направления работы ОТК

Проверка, оценка качества

Сотрудники этого отдела следят за качеством исходного сырья, расходных материалов и конечной продукции на каждой стадии изготовления. Они выполняют осмотры, тестирования и исследования, чтобы убедиться, что выпускаемые товары отвечают заявленным требованиям.

Получение сертификатов и подтверждение соответствия

Специалисты отдела оформляют и сохраняют все нужные разрешения/документы, включая международные стандарты ISO. Они проводят внутренние проверки, помогают проходить аудит, чтобы подтвердить, что компания соблюдает действующие нормы.

Разбор, минимизация дефектов

Эксперты анализируют случаи брака, оценивают их причины. После этого они предлагают меры, позволяющие исправить выявленные недочеты, внедряют на практике усовершенствованные подходы. Они также используют результаты статистических наблюдений, чтобы предотвратить повторные случаи неисправностей и вовремя обучить персонал.

Формирование, поддержание регламентов

Отдел разрабатывает и утверждает регламенты, требования к качеству, технические спецификации. Он также документирует способы контроля, регистрирует результаты проверок и отслеживает, как соблюдаются принятые правила. Это гарантирует единые стандарты, исключает риск выпуска продукции с нарушением норм.

Повышение квалификации работников

Персонал проходит обучение и аттестацию, чтобы разобраться со всеми стандартами/методами контроля. Такой подход повышает профессиональный уровень сотрудников, помогает им применять установленные требования на практике.

Виды технического контроля

На каждом предприятии выбирают нужные формы контроля с учетом особенностей технологических процессов и запросов к качеству.

Проверка поступающих материалов

Специалисты оценивают свойства/состояние материалов, сырья или других ресурсов до начала производственного цикла. Это исключает применение некачественного сырья, а также снижает риск дальнейших дефектов.

Оценка промежуточных результатов

Анализируют качество полуфабрикатов или отдельных узлов во время изготовления. Если выявляют отклонения от норм, вносят корректировки, чтобы не допустить брака на финальной стадии.

Итоговая проверка готовой продукции

Проводят финальную оценку соответствия готовых товаров заданным стандартам, нормам безопасности, установленным спецификациям. Без положительной оценки на этом этапе продукция не передается клиентам.

Контроль состояния товаров в период хранения на складе

Проверяют сохранность и характеристики уже выпущенной продукции, которая находится на хранении. Эта мера снижает риск отправки клиентам товаров, утративших качество или получивших повреждения.

Испытания в лабораторной среде

Проводят детальные тесты/анализы, используя специальные приборы и методики. Измеряют физические и химические параметры, чтобы подтвердить полное соответствие установленным регламентам.

Итоговые выводы

Любая организация, которой нужны хорошая репутация, стабильные продажи и доверие со стороны потребителей, заинтересована в применении четкого и независимого технического контроля. Для этого нужно контролировать качество товаров на всех технологических стадиях — от закупки материалов до поставки товаров покупателям.

Эффективно организовать такой контроль можно с помощью специализированных решений, таких как система MD Audit. Она позволяет следить за соблюдением стандартов, а также вовремя обнаруживать и исправлять возможные проблемы. Такой подход поможет компании укрепить позиции на рынке, снизить затраты и повысить доверие потребителей.